德國邁科泰普自動攻絲機 microtap G8可攻M0.5-M18的小孔?？捎糜诠ソz、倒角、旋螺紋襯套，上螺釘?shù)取？晒ノ⒖?，盲孔，深孔，深盲孔。邁科泰普微孔攻絲機自始至終只會用小的力氣來攻絲，輕巧流利精準地完成工作任務！自帶屏幕實時動態(tài)顯示四大數(shù)據(jù)：實際工作扭力和設定扭力，已攻螺紋深度和設定深度，機器設定的轉(zhuǎn)速，已攻螺紋數(shù)量。邁科泰普智能攻絲機，它能夠調(diào)節(jié)機器轉(zhuǎn)速，扭力可調(diào)，加工深度可設定（精度到0.05MM），加工模式可選，退刀、排屑方式可選；潤滑方式、節(jié)奏可選?？蓪崿F(xiàn)螺紋精度達到絲錐標示高精度，不斷絲錐，不損壞工件，不爛牙，智能識別不合格底孔和螺紋，加工參數(shù)可保存（電腦軟件），可連接自動化生產(chǎn)線。

 

德國Microtap邁科泰普微孔攻絲機能在合金、不銹鋼、鈦合金、鋁合金等材料上攻M0.5-M14的內(nèi)螺紋和外螺紋，可通過各種接口連接在自動流水線上。

德國Microtap智能微孔攻絲機的七大優(yōu)勢

絲錐扭矩受控的攻絲，（切削絲錐和擠壓絲錐），都能有效避免絲錐斷裂或產(chǎn)生廢品，攻絲范圍M1-M16.

●電子生產(chǎn)監(jiān)控

在加工過程中，驅(qū)動電機僅僅發(fā)揮到預先確定的扭矩，避免破壞絲錐和工件，確保加工質(zhì)量。

●機械式主軸重力平衡補償

絲錐進給乃至加工整個生產(chǎn)過程，機器內(nèi)部不會產(chǎn)生軸向進給力

●智能驅(qū)動

無級可調(diào)切削速度，當達到預先確定的扭矩時，確保主軸立即停止并快速回位，從而避免產(chǎn)生粘刀

●智能扭力輸出原則（用實際所需的扭矩加工）

創(chuàng)造高質(zhì)量的螺紋，延長絲錐使用壽命。重新完成未完深度的攻絲，不會損傷原先已攻絲的螺紋

●多項技術方案

旋入襯套或擰螺絲，既可控制扭矩（+-1Ncm），也可以控制深度（+-0.1mm）

●Software 軟件（Jobtap系列不包含）

顯示潤滑狀態(tài)報告和刀具磨損情況，所有加工參數(shù)都顯示在電腦顯示屏上，并被記錄下來，可供以后若干次重復使用

●質(zhì)量控制

攻絲全過程一直在自動進行好/壞零件選擇，創(chuàng)造價值是長久有保證

安 全操作守則：

•   機床帶電時，優(yōu)良不能觸碰攻絲主軸頭。更換刀具前，先扳動驅(qū)動選擇開關，切斷主軸斷電，也可直接拔掉插頭，切斷電源。

• 把機床的停機力矩總是調(diào)到小于刀具的斷裂力矩。

• 弄清緊急開關和主開關的位置，以便在出現(xiàn)緊急情況時，能迅速作出正確的反應。

• 著裝必須確保不會被絞進機床的運轉(zhuǎn)部件，扣好襯衫或夾克的袖口紐扣，或向里翻轉(zhuǎn)袖管。

• 長發(fā)或圍巾，必須妥善打理，讓長發(fā)和圍巾，遠離危險區(qū)域。長發(fā)可以挽起，戴在發(fā)網(wǎng)或帽子里，領帶或圍巾末端應該固定住，不得自由晃蕩。

• 如果服用了容易犯困的、或者影響注意力的集中，就不得使用機床或在機床上工作。

• 確保只有經(jīng)過授權的人員才能在此機床上工作，這是用戶方的責任。

• 操作者在使用機床時，發(fā)現(xiàn)可能引起損害機床安全的變化，必須及時報告。

• 用戶公司的管理部門，有義務使機床一直處于完好的技術狀態(tài)下運行；損害安全的故障必須及時排除。

• 用戶公司的管理部門，必須通過制定合適的工作規(guī)定和檢查監(jiān)督，保證設備適宜的工作場地和使用環(huán)境。

• 用戶公司的管理部門，如果有必要，必須要求操作者穿著防護服。

• 只允許有資質(zhì)的人員操作設備的電器部件。

• 保護水域!

   必須確保潤滑劑、清潔劑等不會進入污水排水系統(tǒng)，也不得滲透到地下水或土壤中。

• 在任何使用環(huán)境下，設備上的安全裝置都不得拆除或關閉功能。

- 在檢修或保養(yǎng)時，以下情形可視為例外 :

- 對設備上的安全裝置進行修理或保養(yǎng)前，按照操作規(guī)程，解除設備工作狀態(tài)。

- 檢修和保養(yǎng)結(jié)束后，必須立即把拆下的安全防護裝置重新裝上，并調(diào)試! 有問題的和損壞的部件，必須更換。

• 遙控操作機床時，必須確保沒有無關人員能進入機床的工作區(qū)域。

• 通過設置安全隔離柵欄、光簾和其它隔離手段，機床必須得到可靠的防護，當任何人闖入該區(qū)域時，都會引起機床立即停機!

• 磨損或損壞的刀具不得被使用，應使用完好無損的絲錐進行更換。